Přeskočit na obsah
Všechny referencePřípadové studie · Potravinářská výroba

Potravinářský výrobce: čtyři roky automatizace výroby a EDI

Potravinářský výrobce, který dodává obchodním řetězcům v Česku i v zahraničí. Za 2 měsíce jsme zautomatizovali příjem objednávek, expedici a fakturaci; v následujících letech přibylo 20 doplňků.

počáteční nasazení
2 měsíce
doplňků po spuštění
20
spolupráce
4+ roky

Výchozí situace

Obchodní řetězce zasílaly objednávky přes EDI, zboží se expedovalo z externího skladu a přepravu zajišťoval smluvní dopravce. Firma potřebovala, aby každá objednávka prošla od příjmu přes sklad až k faktuře bez ručních zásahů a aby výroba přesně věděla, co a z jakých surovin má vyrobit.

Počáteční nasazení — 2 měsíce

  • Příjem objednávek z EDI přímo do POHODY a odesílání faktur přes EDIPřínos: Objednávky řetězců se do POHODY načítají automaticky, takže je nikdo nemusí zakládat ručně a odpadá riziko chyb při přepisu položek a množství. Faktury odcházejí odběratelům stejnou cestou přes EDI.
  • Automatická expedice: z dodacího listu vznikne výdejka nebo faktura, která se odběrateli odešle přes EDI nebo e‑mailem, včetně výpočtu počtu palet a hmotnostiPřínos: Fakturace navazuje přímo na expedici a doklady odcházejí odběratelům, aniž by je někdo musel ručně vystavovat a rozesílat. Hromadná fakturace výdejek probíhá podle nastaveného harmonogramu bez ručního spouštění.
  • Napojení externího skladu a dopravce přes FTP: odesílání objednávek, katalogu zboží a objednávek přepravy, import dodacích listů zpět do POHODYPřínos: Externí sklad má vždy aktuální katalog zboží (jednou denně kompletní export, změny každých 5 minut) a objednávky přebírá bez ručního předávání. Dodací listy se vracejí přímo do POHODY a objednávky přepravy vznikají ze stejných dat, takže se nic nepřepisuje dvakrát.
  • Intranet nad POHODOU s přihlášením doménovým účtem a videonávod pro uživatelePřínos: Zaměstnanci se přihlašují stejným účtem jako do firemní sítě, takže nevzniká další sada hesel a přístupy se spravují na jednom místě. Videonávod měli uživatelé k dispozici ještě před spuštěním ostrého provozu, a mohli se tak s novým postupem seznámit předem.

Co následovalo po spuštění

Měsíce počítáme od zahájení projektu. Uvedené období zahrnuje i analýzu a testování v ostrém provozu u klienta; samotná implementace trvala u každého kroku jen jeho část.

  1. 5.–7. měsíc

    Automatizace výroby

    Samotná implementace: přibližně 4–5 týdnů; zbytek období: analýza výrobního procesu s klientem, testování a postupný náběh v ostrém provozu u klienta

    Požadavek na výrobu hotového výrobku automaticky vytvoří požadavky na polotovary a převodku surovin, výrobní doklady se šarží a datem expirace vznikají samy a skutečnou spotřebu eviduje výrobní portál v intranetu. Výroba kartonů se každou noc zaúčtuje podle expedovaných dokladů.

    Přínos: Odpadá ruční rozpis výroby na polotovary a suroviny i ruční zakládání výrobních dokladů. Rozdíly mezi normou a skutečnou spotřebou se zaúčtují přímo z portálu, takže skladová evidence odpovídá skutečné výrobě.

  2. 6. měsíc

    Spolehlivý provoz automatizace

    Samotná implementace: přibližně 1 týden v součtu; zbytek období: sledování stability a chování automatizace v ostrém provozu u klienta

    Chyby se zapisují přímo do příslušné objednávky, automatizace běží na vyhrazené licenci POHODY a později přibylo automatické přepnutí na záložní instanci při výpadku.

    Přínos: Uživatelé vidí případnou chybu přímo u dokladu, který řeší, a nemusí ji dohledávat v e‑mailech. Automatizace jim neubírá licence POHODY a při výpadku pokračuje bez ručního zásahu.

  3. 7.–9. měsíc

    Nástroje pro inventury a objednávky

    Samotná implementace: přibližně 2 týdny v součtu; zbytek období: upřesnění požadavků a ověřování na skutečných inventurách a objednávkách u klienta

    Příjemky a výdejky generované z výsledků inventury, rozdělení řádků objednávky na kartony podle palet a přecenění objednávek podle ceníku platného k zvolenému datu.

    Přínos: Inventurní rozdíly se nezadávají do POHODY položku po položce, ale vzniknou z výsledků inventury jedním krokem. Po změně ceníku se vybrané objednávky přecení najednou, takže faktury odpovídají dohodnutým cenám.

  4. 10.–18. měsíc

    Reporty, účtování zásob způsobem A a střediska

    Samotná implementace: přibližně 6–7 týdnů v součtu; zbytek období: měsíční uzávěrky, kontrola účtování účetními klienta a ověřování v ostrém provozu

    Pravidelné e‑mailové reporty výdejů a prodaných kusů, úprava automatizace pro účtování zásob způsobem A a přenos střediska i činnosti z výrobního požadavku do všech generovaných dokladů.

    Přínos: Firma dostává přehledy výdejů a prodejů pravidelně, bez ručního sestavování; měsíční kontrola duplicitních výdejů upozorní na doklady zadané dvakrát. Pohyby surovin, polotovarů a výrobků se účtují na dohodnuté účty bez ručních zásahů a náklady lze vyhodnocovat podle středisek.

  5. 12.–49. měsíc

    Další tuzemské i zahraniční řetězce

    Samotná implementace: obvykle 1–2 týdny na každý řetězec; zbytek období: postupné napojování řetězců podle jejich harmonogramu, koordinace s poskytovatelem EDI a testovací výměny dokladů

    Postupné napojení dalších řetězců včetně fakturace v eurech, dodacích listů podle požadavků jednotlivých řetězců, paletových štítků SSCC a nových výdejních míst externího skladu.

    Přínos: Každý nový řetězec po nastavení funguje ve stejném automatickém režimu jako stávající odběratelé. Rozšíření odbytu tak nevyžaduje novou ruční agendu pro objednávky, faktury ani dodací listy.

  6. 15.–21. měsíc

    Více účetních jednotek v jednom prostředí

    Samotná implementace: 1–2 týdny v součtu; zbytek období: postupné rozšíření na další účetní jednotku a ověřování v provozu u klienta

    Noční převodky a vzájemná fakturace mezi účetními jednotkami a jeden výrobní intranet pro všechny.

    Přínos: Převody zboží mezi účetními jednotkami a jejich fakturace vznikají každou noc automaticky z výrobních požadavků, takže je nikdo nemusí ručně dohledávat a dofakturovávat. Výroba všech účetních jednotek pracuje v jednom intranetu.

  7. 32.–40. měsíc

    Přefakturace z ISDOC a převod receptur

    Samotná implementace: přibližně 4–5 týdnů v součtu; zbytek období: upřesňování zadání, čekání na vzorové doklady, příprava podkladů a dat receptur na straně klienta a testování v ostrém provozu

    Z nahrané PDF faktury dodavatele s vloženým ISDOC vznikne přijatá faktura, skladové karty i vydaná faktura koncovému zákazníkovi; receptury byly převedeny do POHODY z jiného informačního systému.

    Přínos: Přefakturace se zpracuje jedním nahráním souboru místo ručního přepisování dvou faktur, včetně dohledání odběratele v ARES a ochrany proti duplicitám. Receptury nebylo nutné zakládat v POHODĚ ručně od začátku.

  8. 33. měsíc

    Kontrola nadspotřeb

    Samotná implementace: do 1 týdne; zbytek období: ladění upozornění podle zpětné vazby z provozu u klienta

    Při zaúčtování skutečné spotřeby systém označí suroviny spotřebované nad rámec receptury nebo nakoupené za vyšší cenu.

    Přínos: Odchylky od receptury a zdražení surovin jsou vidět už při zaúčtování výroby, takže na ně lze reagovat včas, a ne až při dodatečné kontrole.

  9. 42.–47. měsíc

    Nový výrobní proces a oprava záporných stavů

    Samotná implementace: přibližně 10 týdnů v součtu; zbytek období: schvalování návrhu, upřesňování pravidel s klientem, uzavírání měsíční výroby a kontrola výsledků na straně klienta

    Spotřeba surovin se přepočítává podle skutečně vyrobeného množství, výrobní požadavky se načítají čtečkou čárových kódů a záporné stavy skladů se hromadně opravují po jednotlivých dnech.

    Přínos: Spotřeba odpovídá skutečné výrobě, nikoli plánu, a načtení čtečkou nahrazuje ruční vyhledávání a zadávání požadavků. Záporné stavy na skladech surovin a výroby opravuje systém sám převodkami nebo výdejkami, takže skladová evidence nezůstává v záporu.

  10. 44.–48. měsíc

    Docházka s terminály

    Samotná implementace: přibližně 6–8 týdnů včetně výroby terminálů; zbytek období: upřesnění požadavků na výkazy, příprava kabeláže, doménových skupin a podkladů o zaměstnancích na straně klienta

    Docházkový systém s čipovými terminály z naší vlastní výroby, správou oprávnění přes doménu a výkazy odpracovaných hodin i stravenek.

    Přínos: Podklady pro zpracování mezd – odpracované hodiny, nárok na stravenky a absence – vznikají přímo ze záznamů terminálů a jednou měsíčně se exportují. Oprávnění se řídí doménovými skupinami, takže odpadá samostatná správa uživatelů.

  11. 52. měsíc

    Reporting v intranetu

    Samotná implementace: přibližně 1–2 týdny; zbytek období: zpřístupnění uživatelům a doladění podle prvního používání u klienta

    Přehledy pohledávek, závazků a další manažerské výstupy z POHODY přímo v intranetu.

    Přínos: Vedení má aktuální stav pohledávek a závazků k dispozici přímo v intranetu, bez nutnosti exportovat data z POHODY a zpracovávat je v tabulkách.

Výsledek

  • Spuštěno za 2 měsíce; objednávky řetězců procházejí od příjmu přes expedici až k faktuře automaticky
  • Z požadavku na výrobek automaticky vznikají požadavky na polotovary, převodka surovin i výrobní doklady se šarží a datem expirace
  • Více než čtyři roky spolupráce a 20 doplňků od stejného týmu

Propojené systémy

  • POHODA
  • EDI
  • logistický partner (FTP)
  • ISDOC
  • ARES
  • Active Directory
  • čipové terminály

Jméno klienta neuvádíme kvůli podepsané smlouvě o mlčenlivosti (NDA). Podrobnosti rádi probereme osobně.

Připraveni začít?

Nezávazná konzultace zdarma s týmem, který má za sebou 15+ let zkušeností a 150+ realizovaných projektů — a celý projekt dodá sám, bez subdodavatelů.

Kontaktovat nás
  • Integrace spustíme již za 7 dní
  • Odpovídáme obvykle do 24 hodin
  • Plníme 99 % dohodnutých termínů